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根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》及國(guó)家環(huán)?？偩?“環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與暫行辦法”和《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則——公眾參與》等相關(guān)規(guī)定，現(xiàn)將湖南弘潤(rùn)化工科技有限公司5萬噸/年苯甲酸裝置停工大檢修后開工前環(huán)境保護(hù)信息的有關(guān)信息公告如下：
一、公司及裝置概況：
湖南弘潤(rùn)化工有限公司成立于2012年，注冊(cè)資金8065萬元，2013年開始建設(shè)5萬噸苯甲酸裝置。采用甲苯液相空氣氧化法生產(chǎn)苯甲酸的工藝，以甲苯、空氣為原料、環(huán)烷酸鈷為催化劑，連續(xù)地進(jìn)入氧化反應(yīng)器，在一定的溫度、壓力下進(jìn)行反應(yīng)。從反應(yīng)器出來的反應(yīng)液中含有主要產(chǎn)品苯甲酸及副產(chǎn)物苯甲醛、苯甲酸芐酯等。反應(yīng)尾氣中的甲苯經(jīng)冷凝回收后，與新鮮甲苯一起進(jìn)入氧化塔再反應(yīng)。反應(yīng)液經(jīng)一系列精餾操作后，得到高純度的苯甲酸、苯甲醛等。裝置于2014年6月建成投產(chǎn)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。
由于受產(chǎn)品市場(chǎng)行情影響，企業(yè)生產(chǎn)虧損，資金鏈斷裂，公司于2015 年12月3日停止生產(chǎn)。目前該公司已由長(zhǎng)嶺煉化改制企業(yè)進(jìn)行了重組，處置了相關(guān)債務(wù)，制訂了公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，對(duì)苯甲酸裝置按中石化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了全面檢修，根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)行情回升并持續(xù)向好的情況，公司計(jì)劃于2018年9月18日恢復(fù)生產(chǎn)。
二、裝置配套的環(huán)境保護(hù)措施
裝置配套的環(huán)境保護(hù)措施包括大氣污染防治措施、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施、地下水和土壤污染防治措施、水污染防治措施、固體廢物污染防治措施、聲環(huán)境保護(hù)措施等。
一）大氣污染防治措施
裝置氣型污染源主要為氧化塔尾氣（污染物主要為甲苯、苯），包裝房苯甲酸升華氣體。針對(duì)氧化塔尾氣，裝置配套采用了兩級(jí)活性炭纖維吸附尾氣回收裝置，確保經(jīng)處理后尾氣中有害成分含量達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)苯甲酸氣味，裝置配套采用了滾筒房和包裝間的氣體抽出、噴淋洗滌吸收及達(dá)標(biāo)排放措施。
二）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施
裝置按規(guī)范設(shè)置了自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、緊急切斷及緊急停車系統(tǒng)，以及防火、防爆、防中毒等事故處理系統(tǒng)。按規(guī)范設(shè)置了可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。
甲苯罐區(qū)設(shè)置了儲(chǔ)罐區(qū)防火墻，裝置區(qū)設(shè)置了初期雨水池，以及末端事故水池在內(nèi)的三級(jí)防控措施。實(shí)施了雨污分流，防止事故水污染雨水系統(tǒng)。
建立了突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急救援體系和預(yù)案，定期開展了突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急演練。
三）地下水和土壤污染防治措施
按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”的原則進(jìn)行地下水污染防治。嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范的要求，對(duì)重點(diǎn)污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)等采取了分區(qū)防滲措施。
四）水污染防治措施
根據(jù)“雨污分流、清污分流、污污分流”的原則建設(shè)了完整的給排水系統(tǒng)，并配套建設(shè)了廠區(qū)污水處理裝置。裝置冷卻水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，工藝廢水、設(shè)備和車間沖洗水、生活污水等經(jīng)污水處理裝置處理達(dá)標(biāo)后通過工業(yè)園污水管網(wǎng)排入長(zhǎng)煉污水處理場(chǎng)進(jìn)行再處理。
五）固體廢物污染防治措施
嚴(yán)格按照國(guó)家危廢管理的相關(guān)要求，做好各類工業(yè)固廢的暫存和安全處置。其中非活性炭纖維送廠家回收；蒸芐酯塔萃取廢液、廢水處理污泥等在廠內(nèi)分類暫存后外委有相應(yīng)資質(zhì)的危廢物處置單位進(jìn)行安全處置。
六）聲環(huán)境保護(hù)措施
優(yōu)化高噪聲設(shè)備布局，優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，采取消聲、隔聲、減振等降噪措施，確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)。
七）配合云溪區(qū)人民政府，做好企業(yè)相關(guān)的環(huán)境信息公開工作，及時(shí)回應(yīng)民眾合理關(guān)切，解決人民群眾關(guān)切的環(huán)境保護(hù)問題，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定。
三、本次大檢修環(huán)保設(shè)施完善情況
針對(duì)裝置試生產(chǎn)期間存在的問題及停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，可能造成設(shè)備及密封件腐蝕、損壞導(dǎo)致泄漏等情況，公司于今年6月至8月對(duì)裝置按中石化檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了大檢修，總計(jì)投入資金1500萬元人民幣。其中對(duì)環(huán)保設(shè)施改造完善情況如下：
一）尾氣回收裝置的改造完善措施
1、對(duì)氧化塔尾氣回收裝置的部分儀表元件進(jìn)行了更換，增加了操作室控制顯示器，增加了尾氣回收裝置穩(wěn)壓、泄壓蝶閥。對(duì)實(shí)現(xiàn)尾氣回收裝置自動(dòng)控制、平穩(wěn)操作和尾氣達(dá)標(biāo)排放起到了保障作用。
2、為了解決包裝房和滾筒房異味擴(kuò)散和粉塵污染的問題，本次大檢修對(duì)包裝房和滾筒房進(jìn)行了一系列的改造，主要措施有：1）成品包裝區(qū)和庫房的地面由原水泥地面改為環(huán)氧樹脂地面，有效減輕了飛塵污染；2）庫房的搬運(yùn)用車由原柴油橡膠輪胎叉車改為了電動(dòng)聚氨酯輪胎叉車，有效減少了因與地面摩擦而造成的粉塵污染；3）對(duì)滾筒設(shè)備和自動(dòng)包裝線進(jìn)行了檢修，增加了流量計(jì)、板式冷卻器，并對(duì)滾筒房抽氣系統(tǒng)進(jìn)行了改造，有效改善了滾筒房苯甲酸氣體的升華和異味擴(kuò)散。4）對(duì)滾筒房尾氣處理塔進(jìn)行了改造，適當(dāng)加高了洗滌塔，增設(shè)了噴淋泵，按規(guī)范加大和增高了尾氣排空管，有效的回收了苯甲酸，改善了大氣污染。
二）污水處理裝置的改造完善措施
本次大檢修除對(duì)污水處理裝置進(jìn)行常規(guī)檢修外，還對(duì)污水裝置控制模塊、生化池潷水器、排水管等進(jìn)行了改造，對(duì)催化池填料、電解塔鐵炭、部分藥劑加注泵、調(diào)劑池提升泵等進(jìn)行了更換，在確保污水處理裝置正常運(yùn)行的前提下將有效提高污水處理的效果。
三）水污染防止措施改造和完善
本次檢修對(duì)地下排污系統(tǒng)進(jìn)行了徹底排查，確認(rèn)了下水井和排水管存在滲漏的現(xiàn)象，為此，對(duì)地下排污系統(tǒng)進(jìn)行了徹底改造，對(duì)裝置內(nèi)保留的下水井內(nèi)表面進(jìn)行了防滲漏處理，增設(shè)了污水收集池和向污水處理裝置輸送污水的提升泵。消除了污水滲漏至地下引起地下水污染的隱患。完成污水管線更新和地面化工作。同時(shí)，根據(jù)“雨污分流、清污分流、污污分流”的原則，進(jìn)一步完善了雨污分流措施和清污分流措施。
四、征求公眾意見的具體形式
以上是本公司5萬噸/年苯甲酸裝置停工大檢修后復(fù)工前環(huán)境
保護(hù)信息公示，公眾可以通過電話、信函、傳真、郵箱等方式與湖南弘潤(rùn)化工科技有限公司聯(lián)系，并及時(shí)將意見反饋給我們。
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